高真空齒輪泵密封失效主要有三種原因：

　 （1）,、密封過熱　　在高真空齒輪泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)密封面上會(huì)產(chǎn)生熱,，故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范,。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,，丁晴橡膠的使用溫度為162℃,，雖然它們都能承受較高的溫度,，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險(xiǎn),，最終失去彈性而泄漏,。（冷區(qū)考慮冷脆）　　密封面之間還會(huì)因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳,，造成滑動(dòng)部件被粘住和密封面被凝結(jié),。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火,?！　∵^熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會(huì)加劇它的腐蝕速率,。引起金屬零件的變形,，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫,，設(shè)計(jì)應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封,，以降低比壓防止過熱。

（2）,、密封面打開　　在修理真空出料齒輪泵機(jī)械密封時(shí),，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了,?！　‘?dāng)密封面一打開，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面,，密封面閉合后,，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會(huì)損壞硬環(huán)表面,?！　∮捎趧?dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動(dòng)時(shí),，密封動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合,，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合,，就使固體微粒進(jìn)入密封面中,。　　同時(shí)軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒,，影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)（相對動(dòng)密封點(diǎn),，常見故障）。另外,，介質(zhì)也會(huì)在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物,，在彈簧處也會(huì)存有固體物質(zhì)，都會(huì)使密封面打開,?！　?/p>

（3）、超公差　　正確的裝配公差,，對于裝配機(jī)械密封是很必要的,，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù),，這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關(guān)鍵的,。（依靠經(jīng)驗(yàn)和常識(shí)）　　機(jī)械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超公差將會(huì)導(dǎo)致密封提前失效,。

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