現(xiàn)狀調(diào)查:
1,、 真空泵使用過(guò)程中容易出現(xiàn)超電流現(xiàn)象,。
2、 真空泵使用效率低,,原使用同時(shí)開(kāi)3臺(tái)設(shè)備就可以達(dá)到設(shè)備要求?,F(xiàn)在需要同時(shí)開(kāi)4臺(tái)以上才能達(dá)到使用要求,能耗增加,。
三,、分析原因:
1、 設(shè)備老化,,水環(huán)不穩(wěn),由于設(shè)備使用周期問(wèn)題,,所有配件或多或少存在一定磨損情況,,水環(huán)工作不問(wèn)題,使泵偏離了設(shè)計(jì)工況運(yùn)行,,出力下降,,真空度下降。
2、 液環(huán)真空泵裝配間隙要求在非常小,,葉輪與側(cè)蓋之間長(zhǎng)期工作磨損,,增大了葉輪邊緣與筒體和側(cè)板之間的距離,公差間隙過(guò)大,,葉輪與側(cè)蓋之間的總間隙不能超過(guò)0.30~0.40mm,,現(xiàn)在單側(cè)間隙已經(jīng)超過(guò)了0.50m,圓盤(pán)磨損嚴(yán)重,,泵體被氣蝕打的凹凸不平,,直接導(dǎo)致真空泵的真空度下降。
3,、 2BEA-253 -75KW 標(biāo)準(zhǔn)氣量40m3/min 真空度-0.098mpa
真空泵長(zhǎng)時(shí)間使用后,,已經(jīng)存在結(jié)垢現(xiàn)象,將泵殼空間堵塞或是柔性排氣板有水垢堵塞情況,,氣量已經(jīng)達(dá)不到出廠的標(biāo)準(zhǔn),。
4、 電機(jī)電流波動(dòng)大,,現(xiàn)在使用真空泵電機(jī)電流往復(fù)波動(dòng)且軸承溫度較高,,檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)前端的密封盤(pán)根已經(jīng)硬化成型,軸套有嚴(yán)重磨損的現(xiàn)象,,軸向有多道溝痕,,最深處溝痕約0.3mm。參考泵的性能曲線,,軸功率的最大進(jìn)氣壓力在24~30kpa之間,。若以核定工況下進(jìn)氣壓力為8kpa,由于軸端漏入空氣而使真空泵入口實(shí)際壓力升高至26kpa計(jì)算,,查得功率曲線得,,進(jìn)口壓力為26kpa時(shí)的功率是進(jìn)口壓力為8kpa時(shí)功率的1.2~1.3倍,則電機(jī)輸出電流為額定電流的1.2~1.3倍,,所有因有軸向力的存在,,電機(jī)電流波動(dòng)的情況基本相符。
四,、目標(biāo)論證:
必要性:真空泵的運(yùn)行直接維系設(shè)備的安全運(yùn)行及經(jīng)濟(jì)效益,,其設(shè)備故障必須根治,迫在眉睫,。
可行性:對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修或更換新設(shè)備保證系統(tǒng)正常運(yùn)行
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