現(xiàn)狀調(diào)查：

1,、              真空泵使用過程中容易出現(xiàn)超電流現(xiàn)象,。

2、              真空泵使用效率低,，原使用同時開3臺設(shè)備就可以達到設(shè)備要求?，F(xiàn)在需要同時開4臺以上才能達到使用要求，能耗增加,。

三,、分析原因：

1、              設(shè)備老化,，水環(huán)不穩(wěn),，由于設(shè)備使用周期問題，所有配件或多或少存在一定磨損情況,，水環(huán)工作不問題,，使泵偏離了設(shè)計工況運行，出力下降,，真空度下降,。

2、              液環(huán)真空泵裝配間隙要求在非常小,，葉輪與側(cè)蓋之間長期工作磨損,，增大了葉輪邊緣與筒體和側(cè)板之間的距離，公差間隙過大,，葉輪與側(cè)蓋之間的總間隙不能超過0.30~0.40mm,，現(xiàn)在單側(cè)間隙已經(jīng)超過了0.50m，圓盤磨損嚴重,，泵體被氣蝕打的凹凸不平,，直接導(dǎo)致真空泵的真空度下降。

3,、              2BEA-253 -75KW   標準氣量40m3/min   真空度-0.098mpa

真空泵長時間使用后,，已經(jīng)存在結(jié)垢現(xiàn)象，將泵殼空間堵塞或是柔性排氣板有水垢堵塞情況,，氣量已經(jīng)達不到出廠的標準,。

4、              電機電流波動大,，現(xiàn)在使用真空泵電機電流往復(fù)波動且軸承溫度較高,，檢修時發(fā)現(xiàn)前端的密封盤根已經(jīng)硬化成型，軸套有嚴重磨損的現(xiàn)象,，軸向有多道溝痕,，最深處溝痕約0.3mm。參考泵的性能曲線,，軸功率的最大進氣壓力在24~30kpa之間,。若以核定工況下進氣壓力為8kpa,，由于軸端漏入空氣而使真空泵入口實際壓力升高至26kpa計算，查得功率曲線得,，進口壓力為26kpa時的功率是進口壓力為8kpa時功率的1.2~1.3倍,，則電機輸出電流為額定電流的1.2~1.3倍，所有因有軸向力的存在,，電機電流波動的情況基本相符,。

四、目標論證：

必要性：真空泵的運行直接維系設(shè)備的安全運行及經(jīng)濟效益,，其設(shè)備故障必須根治,，迫在眉睫。

可行性：對設(shè)備進行全面檢修或更換新設(shè)備保證系統(tǒng)正常運行

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